Apa peranan petroleum retak paip dimainkan dalam industri petroleum

2025-09-08 09:54:23

　　Sebagai komponen peralatan utama dalam industri petroleum, keretakan petroleum paip memainkan peranan sepanjang proses pemprosesan minyak mentah, secara langsung menjejaskan kecekapan, keselamatan, dan faedah ekonomi. Ini Bahan khas Paip keluli lancar mempamerkan prestasi yang tidak dapat digantikan dengan tinggi suhu, tekanan tinggi, dan persekitaran yang menghakis, menjadi salah satu teras Komponen peralatan penapisan moden.

　　1 、 Ciri -ciri Teknikal dan Keperluan Pembuatan Petroleum paip retak

　　Paip keretakan petroleum biasanya diperbuat daripada aloi kromium molibdenum keluli (seperti 15Crmo, 12cr1mov, dll.) atau keluli tahan karat austenit, yang mesti Temui Tiga Petunjuk Teras: Pertama, mereka dapat mengekalkan kekuatan dan sangat baik rintangan merayap dalam persekitaran suhu tinggi di atas 550 ℃; Kedua, ia Perlu menahan kakisan media menghakis seperti hidrogen sulfida dan Asid siklik, dan beberapa produk mewah mengamalkan lapisan anti karat teknologi; Akhirnya, tekanan letupan mesti mencapai sekurang -kurangnya tiga kali tekanan kerja untuk memastikan keselamatan. Mengambil paip retak φ 219 × 18mm yang digunakan dalam penapisan besar sebagai contoh, kekuatan ketahanan suhu tinggi dapat mencapai 80MPa (550 ℃/100000 jam), yang jauh lebih tinggi daripada standard 35MPa saluran paip pengangkutan biasa.

　　Proses pembuatan mengamalkan gabungan rolling panas dan sejuk lukisan, dan baosteel dan perusahaan lain telah mencapai kawalan ketepatan Toleransi ketebalan dinding dalam ± 5%. TPP347HFC Stainless yang dibangunkan terkini tiub retak keluli telah meluaskan hayat perkhidmatannya kepada 1.8 kali Bahan tradisional melalui teknologi kejuruteraan sempadan bijian. Ini Teknologi telah berjaya digunakan dalam penapisan Sinopec Zhenhai dan Projek Fasa II Kimia.

　　2 、 Senario aplikasi khusus dalam peralatan penapisan

　　1. Unit Keretakan Pemangkin: Dalam sistem regenerator reaktor, retak Tiub perlu menahan suhu tinggi 720 ℃ dan hakisan pemangkin. Selepas Menggunakan tiub retak struktur dua lapisan dalam kilang penapis tertentu, haus Kadar menurun dari 1.2mm setahun kepada 0.3mm. Struktur lingkaran dalaman khas tiub retak digunakan dalam reaktor riser, yang meningkatkan sentuhan minyak kecekapan sebanyak 15%.

　　2. Unit Hydrocracking: Dalam persekitaran tekanan separa hidrogen 15mpa, Rintangan terhadap pelengkap hidrogen menjadi penting. Selepas penapisan di Shanghai mengadopsi paip retak gred keluli 12CR2MO1R, penyelenggaraan peralatan Kitaran dilanjutkan dari 2 tahun hingga 4 tahun. Tiub retak yang digunakan dalam Penukar haba tekanan tinggi perlu memenuhi keadaan kerja yang berselang-seli -196 ℃ penyejukan dalam dan suhu tinggi 450 ℃ serentak.

　　3. Unit Coking Dilaku: Paip makanan menara Coke menghadap tinggi Suhu 500 ℃ dan hakisan serbuk kok. Yang terbahagi kepada yang terkini tiub retak salutan nanocrystalline telah mengurangkan kadar hakisan sebanyak 40% dan downtime yang tidak dirancang dengan ketara dalam penggunaan maoming Petrokimia.

　　3 、 Meningkatkan kualiti dan kecekapan proses penapisan

　　Penggunaan tiub retak berprestasi tinggi dapat meningkatkan ekonomi secara langsung faedah. Data menunjukkan bahawa:

　　-Kesaan intensiti terma sebanyak 10% dapat meningkatkan kedalaman retak sebanyak 1.2 mata peratusan

　　-Pengarasan dalam rintangan kakisan dapat meningkatkan hasil penyulingan Minyak sebanyak 0.8-1.5%

　　-Setelah menggantikan jenis paip retak baru dalam penapisan 10 juta tan, Penutupan yang tidak dirancang dikurangkan sebanyak 7 hari setahun, mengakibatkan peningkatan lebih daripada 200 juta yuan pendapatan

　　Dari segi perlindungan alam sekitar, setelah menggunakan jenis retak baru Paip, sebuah perusahaan penapisan di wilayah Shandong mengurangkan kejadian Kebocoran peralatan sebanyak 80% dan pelepasan VOC sebanyak 35%. Terutama di sisa Tahap hidroproses, tiub retak ketepatan tinggi meningkatkan keseragaman tindak balas dan meningkatkan kadar penukaran sulfur dari 92% hingga 96%.