Tiub mengasy dengan teliti diproses untuk mencapai kemasan permukaan dalaman yang luar biasa, Ketepatan dimensi, dan kelebihan. Nama itu berasal dari dua terasnya Komponen: Gred bahan "27Simn" dan proses penamat "mengasah."

27Simn adalah standard Cina (GB/T 3077-2015) aloi rendah, kekuatan tinggi Keluli struktur yang terkenal dengan sifat komprehensif yang sangat baik. The Jawatan rosak sebagai:

27: Menunjukkan kandungan karbon kira-kira 0.24-0.32%, memberikan yang baik keseimbangan kekuatan dan ketangguhan.

SI: Silicon, biasanya antara 1.10-1.40%, yang meningkatkan dengan ketara Kekuatan, kekerasan, dan had elastik. Ia juga meningkatkan ketahanan terhadap pengoksidaan dan decarburization.

MN: Mangan, biasanya antara 1.10-1.40%, yang meningkatkan kebolehkerjaan, kekuatan, dan rintangan pakai.

Komposisi kimia khusus ini menjadikan 27simn lebih tinggi daripada karbon biasa Keluli seperti ASTM A106 Gred B atau ST52, menawarkan kekuatan hasil yang lebih tinggi, lebih baik Kesan Kekuatan, dan Rintangan Keletihan Superior.

Mengasah adalah proses pemesinan kasar yang menghasilkan silang yang tepat Corak pada permukaan dalaman (ID) tiub. Ia melibatkan menggunakan alat mengasah dengan mengembangkan batu kasar (sering silikon karbida atau berlian) yang berputar dan membalas secara serentak di dalam lubang. Gerakan unik ini memastikan a Silinder yang benar -benar bulat, lurus, dan dimensi tepat dengan terkawal tekstur permukaan.

Pengeluaran tiub mengasah 27simn melibatkan beberapa kritikal Tahap:

Pemilihan Bahan & Pembuatan Paip: Bilet Keluli 27Simn berkualiti tinggi adalah dipilih dan diubah menjadi tiub lancar terutamanya melalui putaran panas Proses menindik (Mandrel Mill atau Assel Mill), memastikan homogen, tidak sah struktur.

Rawatan Haba: Ini adalah langkah penting untuk 27Simn. Tiub menjalani pelindapkejutan dan pembajaan.

Pelindapkejutan: tiub dipanaskan ke atas suhu kritikal (sekitar 880-920 ° C) dan cepat disejukkan (dalam air atau minyak). Ini mewujudkan sangat sukar tetapi Struktur martensit rapuh.

Pembajaan: Tiub dipadamkan dipanaskan semula ke suhu yang lebih rendah (mis., 450-600 ° C) dan dipegang, kemudian disejukkan. Proses ini melegakan dalaman tekanan, meningkatkan ketangguhan dan kemuluran, dan mencapai akhir yang dikehendaki sifat mekanikal.

Pemesinan kasar: Tiub yang dirawat haba dihidupkan dan bosan dengan pelarik CNC ke Keluarkan lapisan skala dan decarburized, mencapai saiz berhampiran dengan pakaian seragam Ketebalan dinding.

Mengasah (selesai pemesinan): tiub pra-mesin mengalami mengasah proses. Ini biasanya dilakukan dalam dua peringkat:

Mengasyikkan kasar: Menggunakan batu-batu kasar untuk mengeluarkan stok dengan cepat dan betul Kesilapan geometri seperti bentuk tirus dan barel.

Selesai mengasah: Menggunakan batu grit yang lebih halus untuk mencapai final Diameter dalaman yang tepat dan kemasan permukaan yang diperlukan (sering RA 0.2 - 0.4 μm, atau lebih halus untuk aplikasi kritikal).

Pembersihan dan Pemeriksaan: Tiub yang diasah dibersihkan dengan teliti untuk menghapuskan semua zarah kasar dan denda logam. Ia menjalani pemeriksaan 100%, termasuk mengukur toleransi diameter dalaman, kekasaran permukaan, kelebihan, dan visual cek untuk kecacatan.

Sifat dan ciri -ciri

Kekuatan Tinggi dan Rintangan Tekanan: 27simn yang dipadamkan dan marah Bahan menawarkan kekuatan hasil yang sangat tinggi (≥685 MPa) dan kekuatan tegangan (≥885 MPA), membolehkan tiub menahan dalaman dan luaran yang sangat tinggi tekanan tanpa ubah bentuk kekal.

Rintangan haus yang sangat baik: permukaan yang keras dan licin dengan ketara mengurangkan geseran terhadap anjing laut, piston, dan batang, yang membawa kepada luar biasa Rintangan terhadap lelasan dan goyah, yang memanjangkan hayat perkhidmatan kedua -dua tiub dan komponen yang bergerak di dalamnya.

Kemasan Surface Superior: Proses mengasyikkan mencipta corak silang Sesuai untuk mengekalkan minyak pelinciran, memastikan pelinciran yang konsisten dan mencegah gerakan stick-slip piston. Kemasan halus (nilai RA rendah) meminimumkan memakai meterai.

Bentuk geometri yang tepat: mengasah menghilangkan keunggulan dan memastikan luar biasa kelebihan dan silinder (bulat sepanjang panjang), iaitu Kritikal untuk operasi hidraulik yang lancar, cekap, dan bocor sistem.

Ketangguhan yang baik dan rintangan kesan: Proses pembajaan memastikan Bahan mengekalkan ketangguhan yang baik, membolehkannya menyerap beban dan kesan kejutan tanpa patah.

Aplikasi utama

27Simn mengasah tiub adalah pilihan pilihan untuk berprestasi tinggi aplikasi di mana kebolehpercayaan, ketahanan, dan ketepatan tidak boleh dirunding.

silinder hidraulik: Permohonan yang paling biasa. Digunakan sebagai laras silinder Dalam Pembuatan, Pembinaan (mis., Lengan Penggali, Bulldozer Rams), Perlombongan jentera, dan peralatan perindustrian berat.

Silinder pneumatik: Untuk sistem pneumatik tekanan tinggi.

Industri Minyak dan Gas: Seperti tiub yang diasah untuk pam, injap, dan lubang downhole alat.

Industri Automotif: Dalam Silinder Penyerap Kejutan dan Penggantungan Lain komponen.

Mesin pengacuan plastik dan suntikan: sebagai batang tali dan silinder suntikan memerlukan kekuatan tegangan dan ketepatan yang tinggi.