Tiub yang diasah 42CRMO mewakili puncak pembuatan ketepatan di alam tiub keluli lancar. Direka untuk prestasi unggul dalam persekitaran tinggi, persekitaran ketepatan tinggi, tiub ini adalah pilihan pilihan untuk industri di mana kebolehpercayaan, ketahanan, dan ketepatan dimensi yang tepat tidak boleh dirunding. Nama itu berasal dari gred bahannya, 42CRMO (AISI 4140/4142), keluli aloi kromium-molybdenum kekuatan tinggi, dan proses pembuatan akhir-yang menyampaikan kemasan permukaan yang sangat baik dan dimensi dalaman yang tepat. Gabungan ini menghasilkan komponen yang penting untuk operasi sistem hidraulik dan pneumatik yang cekap, bahagian automotif, dan jentera berat.

Kecemerlangan Bahan: 42CRMO Alloy Steel

Asas sifat -sifat luar biasa tiub yang diasah terletak pada bahan 42crmo itu sendiri. Keluli aloi rendah ini terkenal dengan gabungan kekuatan, ketangguhan, dan rintangan haus yang luar biasa, dicapai melalui komposisi kimia tertentu:

• Karbon (c): Menyediakan kekuatan dan kekerasan yang tinggi.

• Chromium (CR): Meningkatkan kebolehkerjaan, rintangan haus, dan ketahanan kakisan ke tahap tertentu.

• Molybdenum (MO): Meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi, meningkatkan kebolehkerjaan, dan mengurangkan kerentanan kepada pelanggaran.

Komposisi ini membolehkan tiub menjadi haba yang dirawat (dipadamkan dan marah) untuk mencapai pelbagai sifat mekanikal, menyesuaikannya dengan keperluan aplikasi tertentu. Kekuatan tegangan biasa boleh melebihi 900 MPa, dengan rintangan impak yang sangat baik.

Proses mengasah: mencapai kesempurnaan secara dalaman

Walaupun bahan ini memberikan kekuatan yang wujud, proses mengasah adalah apa yang membezakan tiub ini. Mengasyikkan adalah proses pemesinan kasar yang menghasilkan geometri yang tepat dan kemasan permukaan yang unggul. Proses ini melibatkan menggunakan alat mengasah dengan memperluaskan batu -batu kasar yang berputar dan membalas dalam bahagian dalam tiub. Corak lelasan silang ini mencapai beberapa hasil kritikal:

1. Ketepatan Dimensi Extreme: Mengasyikkan memastikan diameter dalaman yang konsisten dan tepat (ID) dengan toleransi yang sangat ketat, yang penting untuk pengedap yang cekap dan pergerakan lancar piston.

2. Kemasan Permukaan Superior: Ia mewujudkan permukaan yang sangat licin dan rendah (sering mencapai RA ≤ 0.4 μm atau lebih rendah). Ini meminimumkan geseran, mengurangkan haus pada meterai dan piston, dan meningkatkan kecekapan keseluruhan dan hayat perkhidmatan silinder hidraulik.

3. Ciri -ciri geometri yang lebih baik: Proses ini membetulkan gangguan kecil, gelombang, atau tirus di dalam lubang, mengakibatkan permukaan dalaman yang lurus dan benar -benar silinder.

Ciri dan kelebihan utama

• Rintangan Tekanan Tinggi: Kekuatan keluli 42crmo membolehkan tiub ini menahan tekanan dalaman yang sangat tinggi tanpa ubah bentuk atau kegagalan.

• Rintangan haus dan lelasan yang sangat baik: Permukaan dalaman yang keras dan licin dengan ketara mengurangkan haus pada kedua -dua tiub itu sendiri dan unsur -unsur pengedap dinamik, yang membawa kepada kehidupan komponen yang lebih lama dan mengurangkan downtime penyelenggaraan.

• Keupayaan pengedap unggul: Geometri yang tepat dan kemasan permukaan halus memastikan meterai optimum dengan meterai omboh, mencegah kebocoran cecair dan mengekalkan tekanan dan kecekapan sistem.

• Kekuatan Keletihan Tinggi: Ciri -ciri bahan menjadikannya sangat tahan terhadap kegagalan di bawah beban kitaran, yang biasa dalam aplikasi hidraulik.

• KESELAMATAN: Tiub ini boleh dibekalkan dalam pelbagai panjang, saiz OD dan ID, dan dengan sifat mekanik yang berbeza dicapai melalui proses rawatan haba yang disesuaikan.

Aplikasi

42CRMO tiub yang diasah sangat diperlukan dalam aplikasi yang menuntut keteguhan dan ketepatan:

• Silinder Hidraulik: Permohonan utama, digunakan sebagai laras dalam silinder hidraulik untuk peralatan pembinaan (penggali, jentolak), jentera pertanian, penekan perindustrian, dan sistem automasi pembuatan.

• Silinder pneumatik: Untuk sistem pneumatik berprestasi tinggi yang memerlukan ketepatan dan ketahanan.

• Komponen Automotif: Dalam penyerap kejutan, struts, dan bahagian penggantungan lain.

• Peralatan Pengendalian Bahan: Dalam forklift, kren, dan platform mengangkat.

• Mesin pencetakan suntikan plastik: sebagai tali leher dan silinder di mana kekuatan tegangan tinggi adalah kritikal.

Pemilihan dan pertimbangan

Apabila memilih tiub 42CRMO, parameter utama termasuk:

• Toleransi diameter dalaman dan kemasan permukaan (nilai RA): Tentukan mengikut jenis meterai dan keperluan aplikasi.

• Ciri-ciri Mekanikal: Pastikan kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan kekerasan (mis., 250-320 HB) memenuhi spesifikasi reka bentuk.

• Lurus dan bulat: Kritikal untuk mencegah memakai meterai pramatang dan memastikan perjalanan omboh licin.

• Pensijilan: Kebolehpercayaan bahan dan pensijilan seperti EN 10204 3.1 mungkin diperlukan untuk aplikasi kritikal.