Pusat Produk
Rumah > Pusat Produk > Paip keluli lancar > tiub dandang tekanan tinggi > A106C Pipa Lancar

Pusat Produk

A106C Pipa Lancar

    A106C Pipa Lancar

    Pipa Latar Latar A106 Gred C adalah paip keluli karbon suhu tinggi yang diiktiraf secara meluas untuk kebolehpercayaannya dalam aplikasi tekanan kritikal. Dokumen ini memberikan gambaran terperinci mengenai spesifikasi, sifat kimia dan mekanikal, proses pembuatan, aplikasi utama, dan kelebihan.
  • kongsi：
    • Hubungi Kami Permintaan Dalam Talian
  • Mel：salesmanager@hxzcsteelpipe.com
    Whatsapp：13328101989

ASTM A106 Gred C Leamless Pipa adalah paip keluli karbon suhu tinggi Diiktiraf secara meluas untuk kebolehpercayaannya dalam aplikasi tekanan kritikal. Ini Dokumen memberikan gambaran terperinci mengenai spesifikasi, kimia dan sifat mekanikal, proses pembuatan, aplikasi utama, dan kelebihan.


Toleransi Dimensi:
Jenis paip
Kaliber luar (D）
Ketebalan）

Paip Kaliber Luar (mm)
Warp yang dibenarkan (mm)
Ketebalan paip (mm)
Warp yang dibenarkan (mm)
Pipa panas
＞ 219 ～ 457
± 1.0 ％
≤20
－10 ％, ＋ 12.5 ％
＞ 20 ～ 40
－10 ％, ＋ 10 ％
＞ 457 ～ 1066
± 0.9 ％
＞ 40 ～ 70
－7 ％, ＋ 9 ％
＞ 70 ～ 120
－6 ％, ＋ 8 ％

Sifat Mekanikal:
Piawaian
Paip Keluli No.
Kekuatan tegangan (MPA）
Kekuatan Bend (MPA）
Pemanjangan (％ ％）
Tenaga kesan (J）
Kekerasan

GB3087
10
335 ～ 475
≥195
≥24

/

20
410 ～ 550
≥245
≥20

/

GB510
20g
410 ～ 550
≥245
≥24
≥35
/

20mng
≥415
≥240
≥22
≥35
/

25mng
≥485
≥275
≥20
≥35
/

15crmog
440 ～ 640
≥235
≥21
≥35
/

12cr2mog
450 ～ 600
≥280
≥20
≥35
/

12cr1movg
470 ～ 640
≥255
≥21
≥35
/

10cr9mo1vnb
≥585
≥415
≥20
≥35
/

ASME SA106
SA106B
≥415
≥240
≥22
≥35
/

SA106C
≥485
≥275
≥20
≥35
/

ASME SA333
SA333 Kelas i
≥380
≥205
≥28
－45≥18
/

ASME SA335
SA335 P11
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB
SA335 P12
≥415
≥220
≥22
≥35
≤163HB

B
≥415
≥205
≥22
≥35
≤163HB

Squirt
≥415
≥205
≥22
≥35
≤187HB

SA335 P91
585 ～ 760
≥415
≥20
≥35
≤250HB

Meludah
≥620
≥440
≥20
≥35
250HB

Agama 17175
ST45.8/ⅲ
410 ～ 530
≥255
≥21
≥27 (dvm)
/

15 pada
450 ～ 600
≥270
≥22
≥34 (dvm)
/

13crmo44
440 ～ 590
≥290
≥22
≥34 (dvm)
/

10crmo910
480 ～ 630
≥280
≥20
≥34 (dvm)
/

EN10216-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
610 ～ 780
≥440
≥19
≥40
/


Komposisi Kimia:

Piawaian
Paip Keluli No.
Komposisi Kimia (%）
C
Dan
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
Dalam
V
Al
W
Nb
N
GB3087
10
0.07 ～ 0.13
0.17 ～ 0.37
0.38 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ～ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



20
0.17 ～ 0.23
0.17 ～ 0.37
0.38 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
0.3 ～ 0.65
/
≤0.25
≤0.30
/
/



GB510
20g
0.17 ～ 0.24
0.17 ～ 0.37
0.35 ～ 0.65
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




20mng
0.17 ～ 0.25
0.17 ～ 0.37
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




25mng
0.23 ～ 0.27
0.17 ～ 0.37
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030
≤0.25
≤0.15
≤0.20
≤0.25
≤0.08




15crmo
0.12 ～ 0.18
0.17 ～ 0.37
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
0.80 ～ 1.10
0.40 ～ 0.55
≤0.20
≤0.30





12cr2mog
0.08 ～ 0.15
≤0.50
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
2.00 ～ 2.50
0.90 ～ 1.20
≤0.20
≤0.30





12cr1mov
0.08 ～ 0.15
0.17 ～ 0.37
0.40 ～ 0.70
≤0.030
≤0.030
0.90 ～ 1.20
0.25 ～ 0.35
≤0.20
≤0.30
0.15 ～ 0.30




10cr9mo1vnb
0.08 ～ 0.12
0.20 ～ 0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0.85 ～ 1.05
≤0.20
≤0.40
0.18 ～ 0.25
≤0.015

0.06 ～ 0.10
0.03 ～ 0.07
ASME SA106
SA106B
0.17 ～ 0.25
≥0.1
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030









SA106C
0.23 ～ 0.27
≥0.1
0.70 ～ 1.00
≤0.030
≤0.030









ASME SA333
SA333ⅰ
0.09 ～ 0.12
/
0.7 ～ 1.00
≤0.020
≤0.010









SA333ⅵ
0.09 ～ 0.12
≥0.1
0.9 ～ 1.10
≤0.020
≤0.010









ASME SA335
SA335 P11
0.05 ～ 0.15
0.50 ～ 1.0
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.00 ～ 1.50
0.50 ～ 1.00







SA335 P12
0.05 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.61
≤0.030
≤0.030
0.80 ～ 1.25
0.44 ～ 0.65







B
0.05 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
1.90 ～ 2.60
0.87 ～ 1.13







Squirt
≤0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.030
≤0.030
4.00/
6.00
0.45/
0.65







SA335 P91
0.08 ～ 0.12
0.20 ～ 0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.00 ～ 9.50
0.85 ～ 1.05

≤0.40
0.18 ～ 0.25
≤0.015

0.06 ～ 0.10
0.03 ～ 0.07
Meludah
0.07 ～ 0.13
≤0.50
0.30 ～ 0.60
≤0.020
≤0.010
8.50 ～ 9.50
0.30 ～ 0.60
0.30 ～ 0.60 
≤0.40
0.15 ～ 0.25
≤0.015
1.50 ～ 2.00
0.04 ～ 0.09
0.03 ～ 0.07
Dari 17175
ST45.8/ⅲ
≤0.21
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 1.20
≤0.040
≤0.040
≤0.30








15 pada
0.12 ～ 0.20
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 0.80
≤0.035
≤0.035

0.25 ～ 0.35







13crmo44
0.10 ～ 0.18
0.10 ～ 0.35
0.40 ～ 0.70
≤0.035
≤0.035
0.70 ～ 1.10
0.45 ～ 0.65







10crmo910
0.08 ～ 0.15
≤0.50
0.30 ～ 0.70
≤0.025
≤0.020
2.00 ～ 2.50
0.90 ～ 1.10
≤0.30
≤0.30

≤0.015



EN1021 6-2
15nicumonb5-6-4 (WB36)
≤0.17
0.25 ～ 0.50
0.80 ～ 1.20
≤0.025
≤0.020
≤0.30
0.25 ～ 0.50
0.50 ～ 0.80
1.00 ～ 1.30

≤0.05

0.015 ～ 0.045


1. Spesifikasi dan skop

ASTM A106 adalah spesifikasi standard untuk paip keluli karbon lancar yang dimaksudkan untuk perkhidmatan suhu tinggi. Jawatan "A106" ditetapkan oleh ASTM Antarabangsa (dahulunya Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika), a pemimpin yang diiktiraf secara global dalam membangunkan piawaian konsensus sukarela untuk bahan. "C" menandakan gred, dengan Gred C menawarkan kekuatan tertinggi Antara tiga gred (a, b, c) yang ditakrifkan dalam standard.

Standard ini meliputi paip lancar yang sesuai untuk membongkok, melentur, dan lain -lain operasi pembentukan yang sama. Mereka direka khas untuk digunakan dalam tekanan sistem, mengangkut gas, stim, air, dan cecair lain di atas suhu. Standard ini merangkumi keperluan untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, ujian hidrostatik, ujian elektrik yang tidak merosakkan, dan dimensi.

Komposisi kimia

Komposisi kimia A106 Gred C dikawal dengan teliti untuk memastikan Kekuatan optimum, kebolehkalasan, dan prestasi pada suhu tinggi. Kunci Unsur termasuk:

Karbon (c): 0.35% max. Kandungan karbon yang lebih tinggi berbanding gred a dan b menyumbang dengan ketara kepada kekuatan tegangan dan hasilnya yang unggul.

Mangan (MN): 0.29 - 1.06%. Meningkatkan kekuatan dan kebolehkerjaan.

Fosforus (P): 0.035% max. Kekotoran yang terus rendah untuk memelihara ketangguhan dan mencegah keburukan.

Sulfur (s): 0.035% max. Kekecewaan lain yang dikawal untuk meningkatkan kebolehkalasan dan kebolehkerjaan panas.

Silicon (SI): 0.10% min. Menambah kekuatan dan deoksida keluli semasa pembuatan.

Kromium (cr), tembaga (cu), molibdenum (mo), nikel (ni), vanadium (v): ini elemen aloi terhad kepada gabungan maksimum 1.00% kecuali sebaliknya ditentukan, memastikan bahan kekal terutamanya keluli karbon.

Sifat mekanikal

A106 Gred C ditakrifkan oleh sifat mekanikalnya yang mantap, yang menjadikannya Sesuai untuk menuntut persekitaran.

Kekuatan tegangan: minimum 70,000 psi (485 MPa)

Kekuatan Hasil: Minimum 40,000 psi (275 MPa)

Pemanjangan: Berbeza dengan saiz paip dan ketebalan dinding tetapi minimum keperluan untuk memastikan kemuluran dan keupayaan untuk menahan ubah bentuk tanpa patah.

Ciri -ciri ini disahkan melalui ujian mekanikal yang dilakukan pada spesimen dari paip yang dirawat haba.

Proses pembuatan

Sifat "lancar" paip ini adalah ciri yang menentukan. Ia adalah dihasilkan menggunakan proses yang tidak melibatkan kimpalan, membuat a Struktur homogen di sekitar seluruh lilitan.

Kaedah biasa ialah proses kilang mandrel:

Billet silinder pepejal keluli dipanaskan ke suhu tinggi (sekitar 2,200 ° F / 1,200 ° C).

Batang menindik dipaksa melalui pusat bilet berputar untuk membuat "Shell" berongga.

Cangkang ini kemudian dipanjangkan dan dilancarkan di atas mandrel dan di dalam satu set gulung untuk mencapai diameter yang dikehendaki, ketebalan dinding, dan panjang.

Paip kemudian bersaiz dan diluruskan untuk memenuhi dimensi tepat toleransi.

Setelah membentuk, paip gred A106 biasanya tertakluk kepada penormalkan rawatan haba. Proses ini melibatkan pemanasan paip ke atas kritikalnya suhu dan kemudian membolehkannya menyejukkan udara. Menormalkan penapisan struktur bijirin, meningkatkan sifat mekanikal, meningkatkan ketangguhan, dan Melegakan tekanan dalaman yang disebabkan oleh proses pembentukan panas.

Ujian dan pemeriksaan

Untuk menjamin integriti, setiap panjang paip menjalani ujian yang ketat:

Ujian hidrostatik: Setiap paip diuji dengan tekanan yang menimbulkan tekanan dalam Dinding sama dengan 60% daripada kekuatan hasil minimum (SMYs) yang ditentukan untuk gred C. Ini memastikan kebocoran kebocoran dan kekukuhan struktur.

Ujian elektrik yang tidak merosakkan: sama ada ujian semasa eddy atau ultrasonik Ujian dilakukan untuk mengesan potensi ketidaksempurnaan seperti jahitan, pusingan, atau lompang di dinding paip.

Ujian kimia dan mekanikal: Ujian dilakukan pada sampel dari setiap haba keluli dan dari paip siap untuk mengesahkan pematuhan dengan ASTM A106 keperluan.

Dimensi dan Pemeriksaan Visual: Ketebalan Dinding, Diameter Luar, Panjang, dan kelebihan diperiksa. Paip juga diperiksa secara visual untuk permukaan kecacatan.

Tag berkaitan： A106C Pipa Lancar A106C Paip Lancar Tekanan Tinggi A106C Pipa Lancar Suhu Tinggi

MESEJ DALAM TALIAN

Sila isikan alamat e-mel yang sah
Kode Verifikasi Tidak boleh kosong

PRODUK BERKAITAN

Tiada hasil carian!
Kategori produk
  • Telefon:
    +86 133 2810 1989
  • E -mel:
    salesmanager@hxzcsteelpipe.com
  • Alamat:
    Girls Road, ξ Zhang Community, Q Ian Gia O Street, Daerah Huishan, W u City

Hak Cipta © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd All Rights Reserved Applications

Peta tapak

Laman web ini menggunakan kuki untuk memastikan anda mendapat pengalaman terbaik di laman web kami.

Terima menolak