English
Español
Portugues
Pусский
Français
Deutsch
日本語
한국어
العربية
Italiano
Nederlands
Ελληνικά
Svenska
Polski
ไทย
Türk dili
हिन्दी
Indonesia
中文
Telefon:
+86 133 2810 1989
20g tiub dandang tekanan tinggi adalah keluli struktur karbon berkualiti tinggi tiub keluli lancar digunakan secara khusus untuk saluran paip tekanan pembuatan yang berkuasa Dandang tumbuhan, dandang perindustrian, dan peralatan tekanan tinggi yang lain. Ia adalah Dikenali sebagai "arteri utama" peralatan dandang moden, menjalankan yang penting Misi mengangkut stim suhu tinggi dan tekanan tinggi. Itu prestasi dan kualiti secara langsung mempengaruhi keselamatan, kestabilan, dan cekap operasi keseluruhan sistem dandang.
Makna dan piawaian 20g
20g ": di antara mereka," 20 "menunjukkan bahawa kandungan karbon purata dari keluli adalah 0.20%(julat sebenar biasanya 0.17%~ 0.23%), yang milik keluli rendah karbon. G "adalah surat pertama pinyin Cina" gu ō l ú "untuk" Dandang ", khusus merujuk kepada keluli yang digunakan dalam dandang.
Standard Pelaksanaan: Standard paling teras di China ialah GB 5310-2017 "Lancar Tiub keluli untuk dandang tekanan tinggi ". Standard ini menyediakan ketat peraturan mengenai komposisi kimia, sifat mekanikal, proses prestasi, sisihan dimensi, kualiti permukaan, dan ujian tidak merosakkan daripada paip keluli 20g. Di samping itu, ia sering sesuai dengan piawaian antarabangsa seperti ASTM A106/210.
Jenis paip | Kaliber luar (D） | Ketebalan） | ||
Paip Kaliber Luar (mm) | Warp yang dibenarkan (mm) | Ketebalan paip (mm) | Warp yang dibenarkan (mm) | |
Paip panas | ＞ 219 ～ 457 | ± 1.0 ％ | ≤20 | －10 ％, ＋ 12.5 ％ |
＞ 20 ～ 40 | －10 ％, ＋ 10 ％ | |||
＞ 457 ～ 1066 | ± 0.9 ％ | ＞ 40 ～ 70 | －7 ％, ＋ 9 ％ | |
＞ 70 ～ 120 | －6 ％, ＋ 8 ％ | |||
Piawaian | Paip Keluli No. | Kekuatan tegangan (MPA） | Kekuatan Bend (MPA） | Pemanjangan (％ ％） | Tenaga kesan (J） | Kekerasan | |
GB3087 | 10 | 335 ～ 475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20g | 410 ～ 550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ～ 640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12cr2mog | 450 ～ 600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1movg | 470 ～ 640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333 Kelas i | ≥380 | ≥205 | ≥28 | －45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
B | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163HB | ||
Squirt | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187HB | ||
SA335 P91 | 585 ～ 760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250HB | ||
Meludah | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250HB | ||
Agama 17175 | ST45.8/ⅲ | 410 ～ 530 | ≥255 | ≥21 | ≥27 (dvm) | / | |
15 pada | 450 ～ 600 | ≥270 | ≥22 | ≥34 (dvm) | / | ||
13crmo44 | 440 ～ 590 | ≥290 | ≥22 | ≥34 (dvm) | / | ||
10crmo910 | 480 ～ 630 | ≥280 | ≥20 | ≥34 (dvm) | / | ||
EN10216-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | 610 ～ 780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
Komposisi Kimia:
Piawaian | Paip Keluli No. | Komposisi Kimia (%） | |||||||||||||
C | Dan | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Dalam | V | Al | W | Nb | N | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ～ 0.13 | 0.17 ～ 0.37 | 0.38 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ～ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0.17 ～ 0.23 | 0.17 ～ 0.37 | 0.38 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ～ 0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20g | 0.17 ～ 0.24 | 0.17 ～ 0.37 | 0.35 ～ 0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0.17 ～ 0.25 | 0.17 ～ 0.37 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0.23 ～ 0.27 | 0.17 ～ 0.37 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15crmo | 0.12 ～ 0.18 | 0.17 ～ 0.37 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.10 | 0.40 ～ 0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0.08 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr1mov | 0.08 ～ 0.15 | 0.17 ～ 0.37 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ～ 1.20 | 0.25 ～ 0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ～ 0.30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0.08 ～ 0.12 | 0.20 ～ 0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0.85 ～ 1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ～ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ～ 0.10 | 0.03 ～ 0.07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0.17 ～ 0.25 | ≥0.1 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ～ 0.27 | ≥0.1 | 0.70 ～ 1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0.09 ～ 0.12 | / | 0.7 ～ 1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0.09 ～ 0.12 | ≥0.1 | 0.9 ～ 1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ～ 0.15 | 0.50 ～ 1.0 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ～ 1.50 | 0.50 ～ 1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ～ 1.25 | 0.44 ～ 0.65 | ||||||||
B | 0.05 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ～ 2.60 | 0.87 ～ 1.13 | ||||||||
Squirt | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0.08 ～ 0.12 | 0.20 ～ 0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ～ 9.50 | 0.85 ～ 1.05 | ≤0.40 | 0.18 ～ 0.25 | ≤0.015 | 0.06 ～ 0.10 | 0.03 ～ 0.07 | |||
Meludah | 0.07 ～ 0.13 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ～ 9.50 | 0.30 ～ 0.60 | 0.30 ～ 0.60 | ≤0.40 | 0.15 ～ 0.25 | ≤0.015 | 1.50 ～ 2.00 | 0.04 ～ 0.09 | 0.03 ～ 0.07 | |
Dari 17175 | ST45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 pada | 0.12 ～ 0.20 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ～ 0.35 | |||||||||
13crmo44 | 0.10 ～ 0.18 | 0.10 ～ 0.35 | 0.40 ～ 0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ～ 1.10 | 0.45 ～ 0.65 | ||||||||
10crmo910 | 0.08 ～ 0.15 | ≤0.50 | 0.30 ～ 0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ～ 2.50 | 0.90 ～ 1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4 (WB36) | ≤0.17 | 0.25 ～ 0.50 | 0.80 ～ 1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ～ 0.50 | 0.50 ～ 0.80 | 1.00 ～ 1.30 | ≤0.05 | 0.015 ～ 0.045 | |||
Komposisi kimia dan sifat mekanikal
Sebab mengapa 20g mampu mengendalikan persekitaran tekanan tinggi kepada komposisi kimia yang seimbang dan sifat mekanikal yang sangat baik.
Komposisi Kimia (%):
Karbon (c): 0.17 ~ 0.23
Silicon (SI): 0.17 ~ 0.37
Mangan (MN): 0.35 ~ 0.65
Fosforus (P): ≤ 0.025
Sulfur: ≤ 0.015
Unsur sisa seperti kromium (cr), molibdenum (mo), dan nikel (ni) adalah juga ketat terhad.
Ciri-ciri: Reka bentuk karbon rendah memastikan prestasi kimpalan yang baik dan memproses keplastikan, sementara kandungan sulfur dan fosforus yang lebih rendah bertambah baik kesucian keluli dan meningkatkan ketahanannya terhadap suhu tinggi merayap.
Ciri -ciri Mekanikal (Mengambil GB 5310 sebagai contoh):
Kekuatan tegangan (σ b): ≥ 410 MPa
Kekuatan hasil (σ s): ≥ 245 MPa
Kadar pemanjangan (δ): ≥ 24%
Tenaga Impak: Terdapat keperluan yang sepadan berdasarkan saiz.
Ciri -ciri: Ia mempunyai kekuatan yang mencukupi dan gabungan yang baik keplastikan dan ketangguhan, dan dapat dengan berkesan menahan tekanan tinggi dalaman dan beban luaran.
Ciri -ciri dan Kelebihan Utama
Kekuatan suhu tinggi yang sangat baik: pada suhu kerja dandang (biasanya ≤ 450 ° C), 20g dapat mengekalkan ketahanan yang tinggi dan rintangan rayap, dan tidak terdedah kepada ubah bentuk plastik dan patah.
Ciri -ciri antioksidan yang baik: permukaannya boleh membentuk filem pelindung padat di wap air suhu tinggi, melambatkan kadar pengoksidaan selanjutnya dan kakisan.
Prestasi proses yang sangat baik: termasuk pemprosesan sejuk dan panas yang baik prestasi seperti lenturan sejuk, lenturan panas, dan pengembangan, dan banyak lagi yang penting, prestasi kimpalan yang sangat baik, menjadikannya mudah dipasang dan pembuatan di tapak.
Kestabilan Organisasi Tinggi: Di bawah suhu tinggi jangka panjang dan tinggi tekanan, struktur metallographic (ferit+pearlite) agak stabil dan kurang terdedah kepada penuaan dan kemerosotan prestasi.
Kawasan Permohonan Utama
Tiub dandang tekanan tinggi 20g digunakan secara meluas dalam kunci berikut Kawasan:
Dandang Loji Kuasa:
Air yang disejukkan dinding: paip aci menegak di sekitar relau dandang menyerap Haba berseri dan permukaan pemanasan penyejat utama dandang.
Ekonomi: Menggunakan haba dari gas ekzos di ekor dandang ke Panaskan air suapan, mengurangkan suhu gas ekzos, dan bertambah baik kecekapan.
SuperHeater: pemanasan stim tepu ke dalam stim panas dengan yang tertentu suhu.
Reheater: Panaskan stim dari silinder tekanan tinggi turbin stim sekali lagi dan hantar kembali ke silinder tekanan pertengahan untuk meneruskan bekerja.
Menyambung paip: seperti paip penyambung header, paip penyambung stim, dll.
Dandang Perindustrian: Paip permukaan pemanasan dan sistem paip sederhana dan dandang tekanan tinggi yang digunakan dalam pelbagai industri seperti petrokimia, Tekstil, percetakan dan pencelupan, dan pembuatan kertas.
Bidang lain: boleh digunakan untuk komponen galas tekanan seperti Kapal tekanan tinggi dan peralatan penukar haba.
Aliran proses pengeluaran
Keperluan untuk menghasilkan tiub dandang tekanan tinggi 20g sangat ketat, terutamanya menggunakan proses pengeluaran yang digulung panas atau sejuk (digulung) Tiub keluli lancar:
Penerimaan Billet Tube → Pemanasan → Perforasi → Rolling Tube → Ukuran → Penyejukan → Pelurus → Pemotongan paip → Ujian tidak merosakkan (100% Pemeriksaan) → Ujian Prestasi Mekanikal → Pemeriksaan Metallographic → Ujian Hidrostatik → Pemeriksaan Permukaan dan Pengukuran Panjang Berat → lukisan dan pembungkusan.
Di antaranya, ujian tidak merosakkan (biasanya ultrasonik atau eddy arus ujian) dan ujian hidrostatik adalah langkah penting untuk memastikan keselamatan tekanannya, memastikan bahawa setiap paip keluli tidak mempunyai kecacatan dalaman dan dapat menahan lebih banyak lagi daripada 1.5 kali tekanan kerja.
RELATED
RELATED
Hak Cipta © 2025 Wuxi Hengxin Zhicheng International Trade Co., Ltd All Rights Reserved Applications
Laman web ini menggunakan kuki untuk memastikan anda mendapat pengalaman terbaik di laman web kami.
telefon